La qualité du moule comprend les aspects suivants :
(1) Qualité du produit : la stabilité et la conformité de la taille du produit, la douceur de la surface du produit, le taux d'utilisation des matériaux du produit, etc.
(2) Durée de vie : le nombre de cycles de travail ou le nombre de pièces produites par le moule dans le but d'assurer la qualité du produit ;
(3) Entretien et maintenance du moule : s'il est pratique à utiliser, facile à démouler et le temps auxiliaire de production est le plus court possible ;
(4) Coûts d’entretien, périodicité d’entretien, etc.
La méthode fondamentale pour améliorer la qualité d'un moule : sa conception est une étape importante. De nombreux facteurs doivent être pris en compte, notamment le choix du matériau, la facilité d'utilisation et la sécurité de sa structure, l'usinabilité de ses pièces et son entretien. La commodité d'utilisation doit être prise en compte dès le début de la conception. Le procédé de fabrication du moule est également un élément clé de sa qualité. La méthode et la précision d'usinage influencent également sa durée de vie. La précision de chaque composant influence directement l'assemblage global du moule. Outre la précision de l'équipement, il est nécessaire d'améliorer la précision d'usinage des pièces en améliorant la méthode d'usinage et le niveau technique du monteur lors du processus de rectification. Le renforcement de la surface des principales pièces moulées du moule améliore la résistance à l'usure et, par conséquent, la qualité du moule. L'utilisation et l'entretien corrects du moule sont également des facteurs clés de son amélioration.
Par exemple, le mode d'installation et de mise au point du moule doit être approprié. Pour les canaux chauds, le câblage d'alimentation électrique doit être correct et le circuit d'eau de refroidissement doit être conforme aux exigences de conception. Les paramètres de la presse à injecter, de la machine de coulée sous pression et de la presse utilisés pour la production du moule doivent être conformes aux exigences de conception, et bien d'autres. Un moule correctement utilisé nécessite un entretien régulier. Les tiges de guidage, les manchons de guidage et les autres pièces mobiles doivent être remplis d'huile lubrifiante. Pour chaque moule de forge, moule plastique et moule de coulée sous pression, un lubrifiant ou un agent de démoulage doit être appliqué sur la surface de la pièce moulée avant le moulage.
Avec le développement de la société, la qualité des moules a fait l'objet d'une attention croissante. Grâce à l'amélioration de la conception et de la fabrication des moules et à l'émergence de nouvelles technologies, la qualité des moules a également bénéficié d'une attention croissante. La qualité est un sujet en constante évolution, et elle s'améliore avec l'évolution des technologies de moulage.
Date de publication : 23 avril 2023