La qualité du moule comprend les aspects suivants :
(1) Qualité du produit : la stabilité et la conformité de la taille du produit, la douceur de la surface du produit, le taux d'utilisation des matériaux du produit, etc.
(2) Durée de vie : le nombre de cycles de travail ou le nombre de pièces produites par le moule dans le but d'assurer la qualité du produit ;
(3) Entretien et maintenance du moule : s'il est pratique à utiliser, facile à démouler et si le temps auxiliaire de production est aussi court que possible ;
(4) Coûts de maintenance, périodicité de maintenance, etc.
La méthode de base pour améliorer la qualité du moule : la conception du moule est une étape importante pour améliorer la qualité du moule. De nombreux facteurs doivent être pris en compte, notamment le choix du matériau du moule, la facilité d'utilisation et la sécurité de la structure du moule, l'usinabilité des pièces du moule et l'entretien du moule. La commodité doit être considérée de manière réfléchie dès le début de la conception. Le processus de fabrication du moule est également un élément important pour garantir la qualité du moule. La méthode de traitement et la précision du traitement dans le processus de fabrication du moule affectent également la durée de vie du moule. La précision de chaque composant affecte directement l’assemblage global du moule. En plus de l'influence de la précision de l'équipement lui-même, il est nécessaire d'améliorer la précision d'usinage des pièces du moule en améliorant la méthode d'usinage des pièces et en améliorant le niveau technique de l'ajusteur dans le processus de meulage du moule. . Renforcement de surface des principales pièces moulées du moule pour améliorer la résistance à l'usure de surface des pièces du moule, améliorant ainsi la qualité du moule. L’utilisation et l’entretien corrects du moule sont également un facteur majeur pour améliorer la qualité du moule.
Par exemple, le mode d'installation et de débogage du moule doit être approprié. Dans le cas de canaux chauds, le câblage de l'alimentation électrique doit être correct et le circuit d'eau de refroidissement doit répondre aux exigences de conception. Les paramètres de la machine de moulage par injection, de la machine de moulage sous pression et de la presse lors de la production du moule doivent être conformes aux exigences de conception. et bien d'autres encore. Lorsque le moule est utilisé correctement, il doit être entretenu régulièrement. Le poteau de guidage, le manchon de guidage et les autres pièces avec mouvement relatif du moule doivent être remplis d'huile lubrifiante. Pour chacun des moules de forgeage, des moules en plastique et des moules de moulage sous pression, un lubrifiant ou un agent de démoulage doit être appliqué sur la surface de la pièce moulée avant le moulage.
Avec le développement de la société, la qualité des moules a fait l’objet de plus en plus d’attention. Avec l'amélioration de la conception et de la fabrication des moules et la réalisation de nouvelles technologies de moulage, la qualité des moules a reçu de plus en plus d'attention. La qualité est un sujet qui change fréquemment et s'améliore à mesure que la technologie des moules s'améliore.
Heure de publication : 23 avril 2023