Le moule de la console centrale est un outil d'injection spécialisé servant à fabriquer l'élément central de l'habitacle d'un véhicule. Située entre les sièges conducteur et passager, la console centrale regroupe les commandes multimédias, le système de climatisation, des rangements, des porte-gobelets et, de plus en plus souvent, des écrans tactiles et des modules de connectivité électronique.
Avec l'évolution des véhicules vers l'électrique et la conduite autonome, la console centrale, autrefois simple élément structurel, est devenue une interface sophistiquée qui façonne l'expérience de conduite. De ce fait, la précision et la qualité du moule sont absolument essentielles : la finition de surface, la stabilité dimensionnelle et la précision d'assemblage influent directement sur la qualité perçue du véhicule.
Les moules pour consoles centrales figurent parmi les catégories d'outillage les plus complexes dans la fabrication des intérieurs automobiles. Les principaux défis sont les suivants :
• Dimensions importantes – Les moules peuvent atteindre 2 200 mm × 1 150 mm × 1 185 mm et peser environ 15 tonnes
• Géométries complexes – Plusieurs curseurs, élévateurs et mécanismes à longue course sont souvent nécessaires simultanément
• Qualité de surface de classe A – Les surfaces intérieures visibles exigent une texture impeccable, une brillance uniforme et zéro défaut.
• Tolérances serrées – Le contrôle dimensionnel se situe généralement entre ±0,02 mm et ±0,05 mm
• Compatibilité multi-matériaux – ABS, PP, PC, PA66, TPU, TPE et autres plastiques techniques
En tant que fabricant spécialisé de moules automobiles, nous proposons des solutions complètes qui couvrent chaque étape du cycle de vie des moules de console centrale :
● Conception et ingénierie
Modélisation 3D complète avec UG/NX, CATIA et SolidWorks
• Analyse Moldflow avancée pour optimiser l'emplacement de la porte d'injection, l'équilibrage des canaux d'alimentation et la prédiction des déformations
• Analyse de la conception pour la fabrication (DFM) afin de minimiser les coûts d'outillage et d'accélérer la production
• Analyse par éléments finis (AEF) pour la validation de l'intégrité structurelle
● Fabrication de précision
Usinage CNC 5 axes à grande vitesse pour surfaces courbes complexes
• Électroérosion à fil et électroérosion de précision pour les détails complexes
• Contrôle qualité par machine à mesurer tridimensionnelle et balayage à lumière bleue (écart d'assemblage ≤ 0,02 mm)
Aciers à outils de qualité supérieure : P20, 2738, 718H, H13, NAK80
● Moulage par injection et production
Machines de moulage par injection d'une capacité de 60 à 1850 tonnes
• Systèmes à canaux chauds (Yudo, Synventive, HRS)
Durée de vie du moule : 300 000 à 1 200 000 injections
• Production pilote pour les tests clients et la vérification des procédures opérationnelles standard avant expédition
● Assurance qualité
Gestion de la qualité certifiée IATF 16949
Inspection à 100 % des matières premières entrantes
• Inspection en cours de production et du premier article
• Inspection finale complète avec rapport détaillé
✔ Solution clé en main – De la conception à la fabrication des moules, en passant par la production et l'assemblage, nous prenons tout en charge.
✔ Plus de 20 ans d'expérience dans le domaine des moules automobiles – Expérience reconnue auprès des équipementiers et fournisseurs de rang 1 du monde entier
✔ Équipements de pointe – Centres d'usinage CNC, EDM et 5 axes à grande vitesse, avec investissements continus dans les installations
Normes de qualité mondiales – Au service de clients en Europe, en Amérique du Nord et en Asie
